용접 종류(티그용접, 아크용접?)

용접 종류 관련 제일 많이 들어본 단어는 아마 아크, 티그 일 것이다. 거기에 좀 더 알면 CO2일 것이라고 생각한다.

아래 용접 종류에 대한 분류를 남겨본다. 특수용접은 빼고 흔하게 쓰는 용접만 남겨본다.



1.SMAW(SHEILDED METAL ARC WELDING)
  현장에서 제일 많이 말하는 '아크로 때운다' '티그로 때운다' 중에 전자에 해당하는 용접으로 보면 된다.
흔히 생각하는 스틱으로 된 용접봉을 가지고 전극을 이용해서 용접하는 방식. 가장 오래된 용접 방식 중 하나다.
아래 그림이 흔히 말하는 아크웰딩하는 모습이다.
 

 
 
 
SMAW는 플럭스로 코팅된 소모성 전극을 사용하여 용접하는 수동 용접 공정. 전극의 플럭스 코팅은 녹으면서 가스가 생성되어 용접 부위를 공기 중 오염 물질로부터 보호한다. 전류를 흐르게 해서 전극과 작업물 사이에 아크를 생성한다. 사진에서 보이는 기다란 스틱이 용접봉으로 소모성 제품이다.
 
주택에 사는 외국인들이 아크용접기를 하나씩 가지고 있는 경우도 있다. 
그 이유는, 장비가 비교적 저렴하고, 배우고 사용하기 쉬우며, 다양한 용도로 사용할 수 있기 때문에 가장 널리 사용되는 용접 공정 중 하나. SMAW에 필요한 장비는 비교적 간단하고 구하기 쉬워 많은 사람들이 쉽게 이용할 수 있고, SMAW는 연강, 저합금강, 일부 스테인리스강을 포함한 다양한 금속의 용접에 사용할 수 있어 다재다능한 용접 방법이다. 실내외 환경 모두에서 사용할 수 있다. 또한 SMAW는 휴대성이 뛰어나 다른 용접 방법이 적합하지 않은 외딴 지역에서도 사용할 수 있습니다.
 
 
 
2.GTAW(GAS TUNGSTEN ARC WELDING)
  현장에서 제일 많이 말하는 '아크로 때운다' '티그로 때운다' 중에 후자에 해당하는 용접으로 보면 된다. 간혹 '알곤으로 때운다'라고 하기도 한다. 알곤 가스를 차폐가스로 쓰기 때문.
 
티그 용접 방법을 글로 풀어쓰면 아래와 같다. 
용접 토치는 용접 아크를 따라 불활성 가스가 흐릅니다. 텅스텐 전극은 용접 토치 내부에 조립되어 있으며, 대부분의 금속보다 녹는점이 높습니다. TIG 용접에서는 뾰족한 텅스텐 전극과 용접 부위 사이에 불활성 차폐 가스(예: 아르곤 또는 헬륨)가 존재하는 상태에서 아크가 형성됩니다. 뾰족한 전극에서 발생하는 작고 강력한 아크는 고품질 정밀 용접에 이상적입니다. TIG 용접 공정에서는 전극이 소모성 금속이기 때문에 용접공이 아크의 열 입력을 조절할 필요가 없습니다.
 
그림을 참고하면 이해가 더 쉽다.
1. 티그용접 자재의 구성품을 알아야 이해하기 조금 쉽다.

 
2. 아래는 용접하는 방법.

 
 
위와 같이 텅스텐부분을 BASE METAL에 부착하지않고 공중에 띄운상태로 가져다 대면 주황색 부분의 아크가 생기고, 그 밑으로 빨간색 용접풀이 생긴다. 
주황색 부분에 용접봉을 넣으면서 위빙을 하게되는 것.
 
용접 부위를 본사람이면 아래 같이 물결표시를 본적이 있을 것이다. 아래 사진이 위빙. 대충 말해서 용접봉을 8자로 그리면서 용접 해나간다고 보면된다.

 
** 아크가 발생해야 한다. 그럼 아크가 도대체 뭐지??
아크는 일반적으로 전극과 모재 사이에 강한 열을 발생시키는 전기 방전. 금속 조각을 녹이고 접합하는 데 사용됩니다. 이 공정을 아크 용접이라고 하고 금속 작업물을 융합하는 일반적인 방법.
 
**티그옆에 저 가스통은 뭐냐?
TIG(텅스텐 불활성 가스) 용접에 사용되는 불활성 가스의 목적은 용접 풀을 주변 대기로부터 보호하여 용접부의 산화 및 오염을 방지하는 것. 이를 통해 더욱 깨끗하고, 강하며, 시각적으로 보기 좋은 용접이 만들어진다.
 
TIG 용접의 주요 장점 중 하나는 정밀성. 용접부를 정밀하게 제어할 수 있어, 고품질의 외관을 요구하는 분야에 매우 중요. TIG 용접은 다른 방법으로는 용접하기 어려운 얇은 금속을 용접하는 데에도 유용하다.
 
 
 
 
끝.